Cáp truyền thông tần số cao và suy hao thấp thường được làm bằng vật liệu cách điện là polyethylene xốp hoặc polypropylene xốp, hai lõi cách điện và một dây nối đất (thị trường hiện tại cũng có các nhà sản xuất sử dụng hai dây nối đất đôi) vào máy quấn, quấn lá nhôm và băng cao su polyester xung quanh lõi cách điện và dây nối đất, thiết kế quy trình cách điện và kiểm soát quy trình, cấu trúc đường dây truyền tải tốc độ cao, yêu cầu về hiệu suất điện và lý thuyết truyền tải.
Yêu cầu về dây dẫn
Đối với SAS, cũng là đường dây truyền tải tần số cao, tính đồng nhất về cấu trúc của từng bộ phận là yếu tố then chốt quyết định tần số truyền của cáp. Do đó, là dây dẫn của đường dây truyền tải tần số cao, bề mặt tròn và nhẵn, cấu trúc sắp xếp mạng bên trong đồng đều và ổn định để đảm bảo tính đồng nhất về tính chất điện theo hướng chiều dài; Dây dẫn cũng nên có điện trở DC tương đối thấp; Đồng thời, cần tránh do dây dẫn, thiết bị hoặc các thiết bị khác gây ra uốn cong định kỳ hoặc uốn cong không định kỳ, biến dạng và hư hỏng, v.v., trong đường dây truyền tải tần số cao, điện trở của dây dẫn là yếu tố chính gây suy giảm cáp (thông số tần số cao phần cơ bản 01 - thông số suy giảm), có hai cách để giảm điện trở của dây dẫn: tăng đường kính dây dẫn, lựa chọn vật liệu dây dẫn có điện trở suất thấp. Sau khi đường kính dây dẫn tăng, để đáp ứng các yêu cầu về trở kháng đặc tính, đường kính ngoài của lớp cách điện và đường kính ngoài của thành phẩm cũng tăng theo, dẫn đến tăng chi phí và xử lý bất tiện. Về lý thuyết, sử dụng lõi bạc sẽ làm giảm đường kính ngoài của sản phẩm hoàn thiện, cải thiện đáng kể hiệu suất. Tuy nhiên, do giá bạc cao hơn nhiều so với giá đồng nên chi phí sản xuất hàng loạt quá cao. Để cân nhắc giá thành và điện trở suất thấp, chúng tôi sử dụng hiệu ứng bề mặt để thiết kế lõi cáp. Hiện tại, việc sử dụng lõi đồng mạ thiếc cho SAS 6G có thể đáp ứng được hiệu suất điện, trong khi SAS 12G và 24G đã bắt đầu sử dụng lõi mạ bạc.
Khi có dòng điện xoay chiều hoặc từ trường xoay chiều trong dây dẫn, sự phân bố dòng điện bên trong dây dẫn sẽ không đồng đều. Khi khoảng cách từ bề mặt dây dẫn tăng dần, mật độ dòng điện trong dây dẫn giảm theo hàm mũ, tức là dòng điện trong dây dẫn sẽ tập trung ở bề mặt dây dẫn. Từ mặt phẳng ngang vuông góc với hướng dòng điện, cường độ dòng điện ở phần trung tâm của dây dẫn về cơ bản bằng không, tức là hầu như không có dòng điện chạy qua, và chỉ có phần ở rìa dây dẫn mới có dòng điện phụ. Nói một cách đơn giản, dòng điện tập trung ở phần "da" của dây dẫn, vì vậy nó được gọi là hiệu ứng da. Lý do cho hiệu ứng này là do từ trường thay đổi tạo ra một điện trường xoáy bên trong dây dẫn, bị dòng điện ban đầu triệt tiêu. Hiệu ứng bề mặt làm cho điện trở của dây dẫn tăng lên khi tần số dòng điện xoay chiều tăng, dẫn đến giảm hiệu suất truyền dòng điện của dây, tiêu tốn tài nguyên kim loại, nhưng trong thiết kế cáp thông tin tần số cao, nguyên lý này có thể được áp dụng để giảm tiêu thụ kim loại bằng cách mạ bạc trên bề mặt với điều kiện đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất tương tự, từ đó giảm chi phí.
Yêu cầu cách nhiệt
Tương tự như yêu cầu của dây dẫn, môi trường cách điện cũng phải đồng nhất, và để đạt được hằng số điện môi s và giá trị góc tiếp tuyến tổn thất điện môi thấp hơn, cáp SAS thường sử dụng cách điện bọt. Khi độ tạo bọt lớn hơn 45%, khả năng tạo bọt hóa học khó đạt được, và độ tạo bọt không ổn định, do đó cáp trên 12G phải sử dụng cách điện bọt vật lý. Như hình minh họa bên dưới, khi độ tạo bọt trên 45%, phần bọt vật lý và bọt hóa học được quan sát dưới kính hiển vi, các lỗ xốp tạo bọt vật lý nhiều hơn và nhỏ hơn, trong khi các lỗ xốp tạo bọt hóa học ít hơn và lớn hơn:
tạo bọt vật lý Hóa chấtsủi bọt
Thời gian đăng: 20-04-2024
